一、校準前準備
設備與耗材檢查
確認磁氧分析儀主機、標準校準氣瓶(零點氮氣、量程標準氧)、減壓閥、密封管路、檢漏工具完好無破損;氣瓶壓力不低于 0.5MPa,管路無漏氣、堵塞。
工況條件確認
分析儀預熱穩定不少于 30min,顯示屏氧濃度讀數穩定;現場溫度、壓力、流量符合設備額定工作參數,無振動、粉塵、水汽干擾。
管路吹掃
斷開工藝樣氣進氣,通入潔凈干燥氮氣吹掃采樣管路 5~10min,清除管道內殘留被測氣體,避免雜質干擾校準數值。
二、零點校準步驟
將零點氮氣氣瓶減壓閥連接分析儀進氣口,調節流量計,控制樣氣流量匹配儀器規定流量。
持續通入零點氮氣,待氧含量讀數穩定不變(通常 2~5min)。
進入儀器校準菜單,選擇零點校準,確認保存零點數值,完成零點標定。
零點校準完成后保持通氣 1min,觀察讀數無漂移再切換量程氣。
三、量程校準步驟
更換標準量程氧標氣,調節相同進氣流量,穩定通氣 3~5min。
待儀器讀數平穩后,進入校準界面選擇量程校準,輸入標氣證書標注氧濃度值。
確認標定,儀器自動修正量程曲線,記錄校準前后讀數差值。
通氣觀察 2min,數值無偏移即為量程校準合格。
四、校準后檢漏與復原
關閉標氣瓶閥門,拆除校準管路,恢復現場工藝采樣管線。
整體檢漏:通入工藝氣體或氮氣,涂抹檢漏液檢查接頭、閥門、傳感器腔體無氣泡滲漏。
通入正常工藝樣氣,觀察氧濃度實時數值,確認測量曲線線性正常、無跳數。
五、校準周期與記錄要求
常規工況:每月校準 1 次;高粉塵、高濕度、防爆嚴苛工況每半月校準。
每次校準完整記錄:校準日期、標氣濃度、環境溫壓、零點 / 量程原始讀數、校準后數據、操作人員,存檔留存。
六、注意事項
標氣需在有效期內,過期氣體禁止用于校準,避免測量偏差。
校準流量不可過大或過小,流量異常會直接造成標定失真。
校準全程避免強光直射、劇烈震動,防止磁氧傳感器磁場偏移。
校準出現數值大幅偏差時,先排查漏氣、管路積水、傳感器污染,再重新標定。
防爆型磁氧分析儀校準操作需在無易燃易爆介質環境下進行,遵守防爆安全規范。